ИЗОЛЭП-mastic серый — это высоконаполненная двухкомпонентная эпоксидная мастичная грунт-эмаль, разработанная для антикоррозийной защиты металлических и бетонных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях агрессивных промышленных сред, повышенной влажности, погружения в воду и экстремальных механических нагрузок. Материал производится по ТУ 20.30.12-065-12288779-2017 и относится к классу surface tolerant — покрытий, наносимых на поверхности с остатками плотнодержащейся ржавчины и ранее нанесёнными совместимыми покрытиями. Благодаря мастичной (высоконаполненной) консистенции за один проход формируется толстослойное покрытие толщиной до 200-300 мкм, что значительно сокращает время выполнения работ.

Ключевые преимущества и технические характеристики

Эпоксидная мастичная основа ИЗОЛЭП-mastic обеспечивает покрытию комплекс уникальных эксплуатационных свойств:

Толстослойное нанесение: возможность получения сухого слоя толщиной 150-300 мкм за один проход без подтёков и дефектов, что сокращает количество технологических операций.
Система «грунт-эмаль»: материал сочетает функции антикоррозийного грунта и финишного покрытия, что упрощает систему окраски.
Нанесение на ржавчину (surface tolerant): допускается нанесение на поверхности с остатками плотнодержащейся ржавчины (степень St 2-St 3 по ISO 8501-1) и на старые совместимые покрытия.
Высокий сухой остаток: объёмный сухой остаток до 80-85%, что снижает расход материала и количество органических растворителей.
Выдающаяся химическая стойкость: устойчивость к воздействию кислот, щелочей, растворителей, нефтепродуктов, солевых растворов, морской воды.
Водостойкость и погружение: устойчивость к постоянному контакту с пресной и морской водой, возможность эксплуатации в режиме immersion.
Отличная адгезия: прочное сцепление со сталью, чугуном, бетоном, железобетоном, оцинкованным металлом и ранее окрашенными поверхностями.
Механическая прочность: высокая устойчивость к ударам, абразивному износу, вибрационным нагрузкам и перегибам.
Антикоррозийная защита: барьерный и пассивирующий эффект за счёт высоконаполненного состава и специальных пигментов.
Низкотемпературное нанесение: возможность проведения работ при температуре от -10°C до +40°C.
Быстрое высыхание: время высыхания на отлип — 3-5 часов при +20°C, межслойная сушка — 8-12 часов.
Серый цвет: универсальный индустриальный оттенок с полуматовой текстурой, обеспечивающий отличную укрывистость.
Долговечность: срок службы покрытия 15-25 лет и более в зависимости от условий эксплуатации.
Экономичный расход: 250-450 г/м² на один толстослойный слой при толщине сухого слоя 150-250 мкм.

Состав и принцип действия

ИЗОЛЭП-mastic является двухкомпонентным материалом и состоит из:

Основа (компонент А): высоконаполненная паста на основе эпоксидных смол с добавлением антикоррозийных пигментов (включая активные ингибиторы коррозии), функциональных наполнителей, тиксотропных добавок и специальных модификаторов.
Отвердитель (компонент Б): модифицированный полиаминный или полиаминоамидный отвердитель, обеспечивающий химическое сшивание эпоксидных смол даже при пониженных температурах и высокой влажности.

Принцип действия покрытия основан на формировании толстого, плотного и химически инертного барьера, который изолирует металл от агрессивной среды. Высокая наполненность состава обеспечивает:

Минимальную усадку при отверждении;
Отсутствие внутренних напряжений в плёнке;
Способность «смачивать» остаточную ржавчину и проникать в поры;
Низкую паро- и водопроницаемость;
Высокую абразивную стойкость.

Сферы применения

ИЗОЛЭП-mastic серый применяется на объектах с самыми жёсткими условиями эксплуатации:

Нефтегазовая отрасль: внутренняя и наружная защита резервуаров для нефти и нефтепродуктов, трубопроводов, емкостей, буровых установок, наливных эстакад.
Морские сооружения и судостроение: окраска балластных танков, трюмов, надводной и подводной части судов, морских платформ, причалов, портовых сооружений.
Водоподготовка и водоотведение: защита резервуаров для питьевой и технической воды, очистных сооружений, аэротенков, отстойников (при наличии гигиенического сертификата).
Энергетика: окраска градирен, дымовых труб, газоходов, фундаментов, металлоконструкций ТЭЦ и АЭС.
Химическая промышленность: защита оборудования, емкостей, трубопроводов, работающих в условиях химического воздействия.
Мостовые сооружения и тоннели: антикоррозийная защита пролётных строений, опор, ограждений, бетонных конструкций.
Промышленные полы: устройство высоконагруженных наливных и мастичных полов в цехах, складах, гаражах, ангарах.
Фундаменты и подземные конструкции: защита свай, ростверков, подвалов, тоннелей от грунтовых вод и почвенной коррозии.
Горнодобывающая промышленность: защита оборудования, транспортных средств, металлоконструкций в условиях высокой абразивной нагрузки.
Ремонт и восстановление: обновление старых покрытий без полной зачистки до белого металла, локальный ремонт.

Технология нанесения

Для достижения максимального срока службы покрытия рекомендуется соблюдать следующую технологию:

Подготовка металлической поверхности: абразивоструйная очистка до степени Sa 2½ (ISO 8501-1), шероховатость 40-75 мкм. Для объектов, где невозможна струйная очистка, допускается механизированная очистка до степени St 3 с удалением рыхлой ржавчины и окалины.
Подготовка бетонной поверхности: механическая обработка (дробеструйная, шлифование, фрезерование), удаление цементного молочка, обеспыливание. Влажность бетона — не более 6%.
Обезжиривание: удаление масел, жиров и других загрязнений растворителем перед нанесением покрытия.
Приготовление смеси: компонент Б (отвердитель) вводится в компонент А (основу) в строгой пропорции, указанной в технической документации. Перемешивание осуществляется низкоскоростным миксером (300-400 об/мин) в течение 3-5 минут до однородной массы. Выдержка 10-15 минут перед нанесением (индукционный период).
Нанесение: материал наносится в 1-2 слоя безвоздушным распылением, кистью или валиком. Общая толщина сухого слоя — 200-500 мкм в зависимости от условий эксплуатации.
Сушка: высыхание до степени 3 при +20°C — 3-5 часов, полная полимеризация — 7 суток. Окончательная химическая стойкость достигается через 7-14 суток.
Контроль качества: измерение толщины каждого слоя толщиномером, проверка адгезии, контроль на сплошность искровым дефектоскопом (для объектов с погружением).

Особенности работы с материалом

Условия нанесения: температура воздуха и поверхности от -10°C до +40°C, относительная влажность не более 90%, температура поверхности минимум на 3°C выше точки росы. Запрещается нанесение при дожде, тумане, сильном ветре и обледенении поверхности.

Время жизни смеси (pot life): готовая композиция сохраняет рабочие свойства в течение 4-8 часов при +20°C. При повышении температуры время жизни сокращается. Готовить необходимо ровно столько материала, сколько будет выработано за это время.

Методы нанесения: безвоздушное распыление (рекомендуется для больших площадей и толстослойного нанесения), кисть (для труднодоступных мест и «полосной» прокраски сварных швов), валик (для небольших участков и промышленных полов).

Толщина слоя: за один проход безвоздушным распылением можно получить сухой слой толщиной до 200-300 мкм без подтёков. При необходимости большей толщины нанесение осуществляется в два слоя с межслойной сушкой.

Межслойная сушка: минимальный интервал — 8-12 часов при +20°C. Максимальный интервал — не более 30 суток. При превышении максимального интервала поверхность необходимо слегка шлифовать для обеспечения межслойной адгезии.

Очистка инструмента: сразу после работы инструмент очищается растворителем (ксилол, сольвент, Р-646, ацетон). После полимеризации покрытие удаляется только механическим способом.

Хранение: невскрытая упаковка хранится 12 месяцев в сухом прохладном месте при температуре от +5°C до +30°C. Беречь от прямых солнечных лучей и замерзания. Основа и отвердитель хранятся раздельно.

Меры безопасности: работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях, используя средства индивидуальной защиты (респиратор, перчатки, защитные очки, спецодежду). Избегать контакта с кожей и глазами.

Совместимость с другими материалами

ИЗОЛЭП-mastic обладает хорошей межслойной совместимостью:

По металлу: наносится непосредственно на подготовленную стальную поверхность с остатками плотнодержащейся ржавчины или по совместимому грунту (эпоксидному, цинкнаполненному, фосфатирующему ВЛ-02).
По бетону: наносится на подготовленную бетонную поверхность после механической обработки и обеспыливания.
По старым покрытиям: совместим с эпоксидными, полиуретановыми, алкидными и некоторыми другими покрытиями после удаления отслаивающихся участков и обезжиривания (рекомендуется провести пробный выкрас).
Финишные покрытия: для наружных работ и УФ-экспозиции поверх ИЗОЛЭП-mastic наносится полиуретановая или акриловая финишная эмаль (например, ПОЛИТОН-УВ) для обеспечения цветостойкости и глянца.

Важно: эпоксидные покрытия при длительном УФ-облучении подвержены «эпоксидному мелению» — изменению оттенка и потере глянца. Это не влияет на защитные свойства, но для сохранения декоративности рекомендуется нанесение покрывной эмали.

Типовые системы покрытия с ИЗОЛЭП-mastic

Стандартная система (C3-C4): ИЗОЛЭП-mastic в 1-2 слоя (общая толщина 250-400 мкм). Срок службы 10-15 лет.
Атмосферостойкая система (C4-C5): ИЗОЛЭП-mastic (250 мкм) + полиуретановая эмаль (60 мкм). Срок службы 15-20 лет.
Морская система (C5-M, immersion): ИЗОЛЭП-mastic в 2 слоя (400-500 мкм). Срок службы 15-20 лет при погружении в морскую воду.
Система для резервуаров с водой: ИЗОЛЭП-mastic в 2 слоя (400-500 мкм) при наличии гигиенического сертификата. Срок службы 15-20 лет.
Система для промышленных полов: ИЗОЛЭП-mastic в 2-3 слоя (500-800 мкм) с присыпкой кварцевым песком. Срок службы 10-15 лет.
Усиленная система для агрессивных сред: цинкнаполненный грунт (80 мкм) + ИЗОЛЭП-mastic (300 мкм) + полиуретановая эмаль (60 мкм). Срок службы 20-25 лет.
Ремонтная система: ИЗОЛЭП-mastic в 1-2 слоя (250-400 мкм) по старому покрытию после подготовки. Срок службы 10-15 лет.

Сравнение ИЗОЛЭП-mastic с другими покрытиями

ИЗОЛЭП-mastic имеет ряд преимуществ перед альтернативными материалами:

По сравнению с обычными эпоксидными грунтами: возможность толстослойного нанесения (в 3-5 раз больше за один проход), нанесение на ржавчину, более высокая механическая прочность.
По сравнению с алкидными грунт-эмалями: в 3-5 раз выше химическая стойкость, возможность погружения в воду, долговечность в 3-5 раз больше, устойчивость к агрессивным средам.
По сравнению с полиуретановыми покрытиями: более низкая стоимость, лучшая адгезия к поверхностям с остатками ржавчины, возможность нанесения при более низкой температуре.
По сравнению с цинкнаполненными грунтами: более высокая химическая стойкость, лучшая водостойкость, возможность нанесения толстым слоем.
По сравнению с мастичными покрытиями на основе каменноугольной смолы: более высокая экологичность, отсутствие запаха, лучшая УФ-стойкость (при нанесении покрывной эмали).

Почему выбирают ИЗОЛЭП-mastic серый?

ИЗОЛЭП-mastic — это оптимальное решение для объектов, где требуется надёжная и долговечная защита в самых жёстких условиях эксплуатации. Преимущества выбора:

Толстослойное нанесение: сокращение количества технологических операций и времени выполнения работ;
Нанесение на ржавчину: снижение затрат на подготовку поверхности;
Высокая химическая стойкость: устойчивость к кислотам, щелочам, нефтепродуктам, морской воде;
Возможность погружения: эксплуатация в режиме immersion в пресной и морской воде;
Долговечность: срок службы 15-25 лет и более в зависимости от условий;
Универсальность: применение на металле, бетоне и ранее окрашенных поверхностях;
Механическая прочность: высокая устойчивость к ударам, абразивному износу, вибрациям;
Низкотемпературное нанесение: возможность работ при -10°C расширяет сезонность;
Высокий сухой остаток: снижение расхода материала и содержания VOC;
Серый цвет: универсальный индустриальный оттенок с отличной укрывистостью;
Ремонтопригодность: возможность локального обновления без полной перекраски;
Соответствие ТУ 20.30.12-065-12288779-2017: стабильное качество от партии к партии;
Экономическая эффективность: снижение совокупной стоимости владения за счёт увеличения межремонтного интервала.

Это выбор профессионалов, ценящих надёжность, технологичность и экономическую эффективность при защите объектов в самых агрессивных условиях эксплуатации.

Дополнительная информация

Перед применением обязательно ознакомьтесь с технической документацией (TDS) и паспортом безопасности (MSDS). Материал производится по ТУ 20.30.12-065-12288779-2017. Для подбора оптимальной системы покрытия, расчёта расхода материала и получения консультации по технологии нанесения свяжитесь с нашими техническими специалистами. Материал поставляется в комплектации: основа (компонент А) в металлической таре 5 кг, 10 кг, 25 кг + отвердитель (компонент Б) в отдельной таре соответствующего объёма. Доступны поставки в промышленной таре (50 кг, 200 кг) по запросу.

ИЗОЛЭП-mastic серый (ТУ 20.30.12-065-12288779-2017)

Ключевые преимущества и технические характеристики

Состав и принцип действия

Сферы применения

Технология нанесения

Особенности работы с материалом

Совместимость с другими материалами

Типовые системы покрытия с ИЗОЛЭП-mastic

Сравнение ИЗОЛЭП-mastic с другими покрытиями

Почему выбирают ИЗОЛЭП-mastic серый?

Дополнительная информация

Порядок работы:

Доставка

Способы доставки

Гарантия и возврат товара

Гарантия

Возврат

Обратите внимание!

Вопрос-ответ