Склад: Москва, ул. Лобненская , д. 18 (терминал ТК Деловые Линии)

+7(901)372-44-27

Офис: Санкт - Петербург, ул. Варшавская, д5 к2, офис 301

+7(901)372-44-27

+7(812)493-44-47

WhatsApp Telegram

+7(812)493-44-47

Осуществляем поставки только для ИП и Юридических лиц

Чёрная краска для оцинкованных электрических лотков, группа горючести Г1

Артикул: 70001244
*Указана минимальная цена за тару. Цена зависит от цвета.

Особенности эксплуатации электрических лотков

Электрические (кабельные) лотки из оцинкованной стали применяются для прокладки силовых и контрольных кабелей и подвергаются комплексному воздействию:

  • Пожарная безопасность: кабельные трассы относятся к объектам с повышенными требованиями пожарной безопасности — покрытия должны соответствовать нормам ФЗ-123, СП 2.13130.2020.
  • Оцинкованное основание: поверхность покрыта слоем цинка толщиной 20–40 мкм с плотной оксидной плёнкой, требующей специальной подготовки и совместимых красок.
  • Атмосферные воздействия: наружные лотки эксплуатируются под воздействием осадков, УФ-излучения, перепадов температур от −50 °C до +60 °C.
  • Механические нагрузки: перемещение кабелей, монтаж, обслуживание — покрытие должно быть стойким к истиранию.
  • Химическое воздействие: контакт с маслами, техническими жидкостями, промышленной атмосферой.
  • Электромагнитная совместимость: покрытие не должно нарушать экранирующие свойства лотков.
  • Долговечность: срок службы покрытия должен соответствовать сроку эксплуатации кабельных трасс — 15–25 лет.
  • Эстетические требования: чёрный цвет используется для маркировки, маскировки или соответствия дизайн-проектам.

Группа горючести Г1 — что это значит?

Группа горючести Г1 (слабогорючие) — это высший класс пожарной безопасности для лакокрасочных покрытий, регламентируемый ГОСТ 30244-94 и ФЗ-123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»:

  • Температура дымовых газов: не более 135 °C.
  • Степень повреждения по длине испытываемого образца: не более 65%.
  • Степень повреждения по массе: не более 20%.
  • Самостоятельное горение: отсутствует (не горит после удаления источника зажигания).
  • Дополнительные характеристики: низкая дымообразующая способность (Д1), низкая токсичность продуктов горения (Т1), низкая распространяемость пламени (РП1).

Такие характеристики обеспечивают безопасность кабельных трасс в зданиях и сооружениях, замедляют распространение огня и снижают выделение токсичных газов при пожаре.

Принцип действия краски

Краска для оцинкованных электрических лотков работает по нескольким механизмам:

  • Специальная адгезия к оцинковке: формула содержит адгезионные промоторы, обеспечивающие прочное сцепление с оксидной плёнкой цинка без реакции омыления.
  • Пожаробезопасная смольная матрица: специальные хлорированные, фосфорсодержащие или силиконовые смолы обеспечивают группу горючести Г1.
  • Огнезащитные добавки: антипирены в составе замедляют распространение пламени и снижают тепловыделение.
  • Барьерная защита: плотная плёнка изолирует цинковое покрытие от влаги и агрессивных сред.
  • Антикоррозионная защита: надёжный барьер для электрохимической коррозии цинка и стали.

Особенности и преимущества

  • Группа горючести Г1: покрытие относится к слабогорючим материалам — соответствует строгим требованиям пожарной безопасности для электротехнических объектов.
  • Группа дымообразования Д1: низкая дымообразующая способность — безопасная эвакуация персонала при пожаре.
  • Группа токсичности Т1: низкая токсичность продуктов горения — защита людей от отравления.
  • Группа распространения пламени РП1: не распространяет пламя — замедление развития пожара.
  • Специальная адгезия к оцинковке: прочное сцепление с цинковым покрытием без реакции омыления.
  • Глубокий чёрный цвет: насыщенный чёрный оттенок с высокой укрывистостью — эстетичный внешний вид и маркировка.
  • Атмосферостойкость: устойчивость к осадкам, УФ-излучению, перепадам температур — для наружных и внутренних работ.
  • Химическая стойкость: устойчивость к маслам, техническим жидкостям, промышленной атмосфере.
  • Механическая прочность: стойкость к истиранию, ударам, вибрационным нагрузкам.
  • Эластичность: плёнка компенсирует температурные деформации металла без образования трещин.
  • Быстрая сушка: время высыхания до степени 3 — 1–4 часа, что ускоряет выполнение работ.
  • Долговечность: срок службы покрытия — от 10 до 20 лет в зависимости от условий эксплуатации.
  • Нанесение без грунта: большинство модификаций наносится непосредственно на подготовленную оцинкованную поверхность.
  • Соответствие нормативным требованиям: наличие сертификатов пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологических заключений.

Технические характеристики

  • Тип: одно- или двухкомпонентная краска на хлорированной, эпоксидной, полиуретановой или кремнийорганической основе со специальными антипиренами.
  • Цвет: чёрный (глубокий, насыщенный).
  • Степень блеска: матовый (5–15%) / полуматовый (20–40%) / полуглянцевый (40–60%) — в зависимости от модификации.
  • Сухой остаток: не менее 50–70%.
  • Расход на 1 слой (толщина 30–50 мкм): 100–180 г/м².
  • Рекомендуемая толщина сухого покрытия: 60–120 мкм (формируется в 2 слоя).
  • Время высыхания до степени 3 при +20 °C: 1–4 часа.
  • Межслойная сушка при +20 °C: 2–6 часов.
  • Полная полимеризация: 24 часа — 7 суток.
  • Температурный диапазон эксплуатации: от −50 °C до +80…+150 °C.
  • Температура нанесения: от −15 °C до +35 °C.
  • Группа горючести: Г1 (слабогорючие) по ГОСТ 30244-94.
  • Группа воспламеняемости: В1 (трудновоспламеняемые).
  • Группа дымообразования: Д1 (с низкой дымообразующей способностью).
  • Группа токсичности: Т1 (с низкой токсичностью продуктов горения).
  • Группа распространения пламени: РП1 (не распространяющие пламя).
  • Адгезия к оцинковке: не более 1 балла.
  • Эластичность при изгибе: не более 3 мм.
  • Прочность при ударе: не менее 50 см.
  • Стойкость к статическому воздействию воды (24 ч): без изменений.
  • Стойкость к воздействию 3% раствора NaCl (24 ч): без изменений.
  • Стойкость к воздействию минеральных масел (24 ч): без изменений.
  • Стойкость к УФ-излучению (1000 часов): изменение цвета не более 2 единиц, без меления.
  • Разбавитель: ксилол, Р-4, Р-5, специализированные растворители (в зависимости от модификации).
  • Фасовка: 1 кг, 5 кг, 10 кг, 25 кг.
  • Срок годности: 12–24 месяца с даты изготовления.

Основные типы красок для оцинкованных электролотков

В зависимости от химической основы и условий эксплуатации применяются следующие типы красок:

  • Хлорированные краски (ХВ, ХС): однокомпонентные составы с отличной адгезией к оцинковке и группой горючести Г1. Срок службы — 7–10 лет. Оптимальны для внутренних кабельных трасс.
  • Эпоксидные краски (2К): двухкомпонентные составы с исключительной химической стойкостью и адгезией. Срок службы — 10–15 лет. Для промышленных объектов и агрессивных сред.
  • Полиуретановые краски (2К): двухкомпонентные составы с повышенной атмосферостойкостью и эластичностью. Срок службы — 10–15 лет. Для наружных электролотков.
  • Кремнийорганические краски: однокомпонентные составы с высокой термостойкостью и атмосферостойкостью. Срок службы — 10–15 лет. Для горячих зон и наружных работ.
  • Специализированные огнезащитные краски: с усиленными антипиренами для объектов с самыми строгими требованиями пожарной безопасности.

Области применения

Чёрная краска с группой горючести Г1 для оцинкованных электрических лотков применяется на самых различных объектах:

Промышленные объекты

  • Производственные цеха: окраска кабельных лотков в цехах с высокими требованиями пожарной безопасности.
  • Энергетические объекты: окраска лотков на ТЭЦ, ГРЭС, АЭС, подстанциях.
  • Нефтегазовые объекты: окраска лотков на НПЗ, ГПЗ, нефтехранилищах.
  • Металлургические производства: окраска лотков в цехах с агрессивной средой.
  • Химические производства: окраска лотков на химических заводах.

Гражданское строительство

  • Жилые здания: окраска лотков в многоэтажных домах, жилых комплексах.
  • Общественные здания: окраска лотков в торговых центрах, бизнес-центрах, гостиницах.
  • Образовательные учреждения: окраска лотков в школах, университетах, детских садах.
  • Медицинские учреждения: окраска лотков в больницах, поликлиниках, санаториях.
  • Спортивные сооружения: окраска лотков в стадионах, спортивных комплексах.

Транспортная инфраструктура

  • Метрополитен: окраска лотков в тоннелях и на станциях метро.
  • Железнодорожные объекты: окраска лотков на вокзалах, депо, станциях.
  • Аэропорты: окраска лотков в терминалах, ангарах, служебных зданиях.
  • Автомобильные тоннели: окраска лотков в транспортных тоннелях.

Специальные объекты

  • Серверные и дата-центры: окраска лотков в помещениях с высоким электропотреблением.
  • Склады и логистические центры: окраска лотков на складах класса А, Б.
  • Военные объекты: окраска лотков на военных объектах с особыми требованиями.
  • Подземные сооружения: окраска лотков в подземных паркингах, бункерах, убежищах.

Декоративные и дизайнерские решения

  • Открытые кабельные трассы: окраска лотков в интерьерах лофт, индастриал, хай-тек.
  • Маркировка: чёрный цвет для визуального выделения определённых типов кабелей.
  • Маскировка: чёрный цвет для скрытия лотков в тёмных интерьерах.

Рекомендации по нанесению

Подготовка поверхности — критически важный этап!

Оцинкованная поверхность имеет плотную оксидно-гидроксидную плёнку, которая значительно снижает адгезию обычных красок. Подготовка включает обязательные операции:

  1. Обезжиривание: поверхность тщательно обезжиривается специализированным составом или растворителем (ксилол, Р-4, Р-5). Уайт-спирит не подходит — он не удаляет оксидную плёнку полностью.
  2. Удаление «белой ржавчины»: если на оцинковке образовался белый налёт (гидроксид/карбонат цинка), он удаляется механическим способом — щётками, скотч-брайтом или мягкой абразивной обработкой.
  3. Матирование: поверхность слегка заматируется скотч-брайтом или мелкой наждачной бумагой P320–P400 для разрушения оксидной плёнки и улучшения адгезии.
  4. Повторное обезжиривание и обеспыливание: после матирования поверхность повторно обезжиривается и очищается от пыли.
  5. Грунтование (при необходимости): для обычных красок применяется адгезионный грунт по оцинковке или специализированный праймер. Для красок «по оцинковке без грунта» этот этап пропускается.

Важно: не допускается нанесение алкидных, масляных и пентафталевых красок непосредственно на оцинковку — происходит реакция омыления, покрытие теряет адгезию и отслаивается!

Приготовление состава

Однокомпонентные краски тщательно перемешиваются до однородного состояния. Двухкомпонентные составы требуют смешивания основы и отвердителя в строгой пропорции, указанной в паспорте качества, с выдержкой 10–20 минут (индукционный период). При необходимости материал разбавляется соответствующим растворителем не более 5–10% от объёма. Жизнеспособность готовой смеси — 4–8 часов в зависимости от температуры.

Нанесение

Краска наносится следующими способами:

  • Пневматическое распыление: рекомендуемый метод для достижения равномерного покрытия на лотках. Сопло 1,4–1,8 мм, давление 3–4 атм.
  • Безвоздушное распыление: для больших площадей и длинных кабельных трасс. Сопло 0,013–0,017 дюйма, давление 150–180 бар.
  • Валик с коротким ворсом: для средних площадей и ровных поверхностей.
  • Кисть: для локальных работ, сложных участков, примыканий.

Оптимальные условия нанесения:

  • Температура воздуха и основания: от −15 °C до +35 °C.
  • Относительная влажность: не более 80%.
  • Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
  • Защита от осадков и прямого солнечного излучения в первые часы после нанесения.

Покрытие формируется в 2 слоя с межслойной сушкой 2–6 часов. Общая толщина сухого покрытия — 60–120 мкм.

Меры безопасности

  • Работать в средствах индивидуальной защиты: респиратор с органическими фильтрами, защитные очки, химстойкие перчатки, спецодежда.
  • Обеспечить хорошую вентиляцию помещения или работать на открытом воздухе.
  • Материал относится к пожароопасным (органорастворимые) — работы выполнять вдали от источников открытого огня и искр.
  • При работе в замкнутых пространствах обязательно оформление наряда-допуска и наличие наблюдающего снаружи.
  • При попадании на кожу — немедленно промыть водой с мылом.
  • При попадании в глаза — промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
  • Хранить в плотно закрытой таре при температуре от −30 °C до +30 °C вдали от прямых солнечных лучей.

Совместимость в системах покрытий

Краска для оцинкованных электролотков совместима со следующими грунтами и системами:

  • Фосфатирующие грунты: ВЛ-02, ВЛ-023 — для максимальной адгезии к оцинковке.
  • Акриловые грунты: для водных и органорастворимых акриловых красок.
  • Эпоксидные грунты: ЭП-057, ЭП-0104 — для ответственных объектов и агрессивных сред.
  • Адгезионные грунты для оцинковки: специализированные составы, обеспечивающие сцепление без матирования поверхности.

Типовые системы покрытий для оцинкованных электролотков

Условия эксплуатации Система покрытия Общая толщина Срок службы
Внутренние помещения (нормальные условия) Хлорированная краска Г1 (2 × 40 мкм) 80 мкм 7–10 лет
Промышленная атмосфера Эпоксидный грунт + эпоксидная краска Г1 (2 × 50 мкм) 120 мкм 10–15 лет
Наружные работы (атмосферные воздействия) Адгезионный грунт + полиуретановая краска Г1 (2 × 50 мкм) 120 мкм 10–15 лет
Агрессивные среды (масла, химия) Эпоксидный грунт + эпоксидно-фенольная краска Г1 (3 × 40 мкм) 140 мкм 15–20 лет
Высокие температуры (+100…+150 °C) Кремнийорганическая краска Г1 (2 × 40 мкм) 80 мкм 10–15 лет

Контроль качества и приёмка

После нанесения покрытия проводится комплексный контроль качества:

  • Визуальный осмотр: покрытие должно быть равномерным, чёрного цвета, без пропусков, подтёков, морщин, посторонних включений.
  • Контроль толщины: толщина сухого покрытия измеряется толщиномером и должна соответствовать проектной (обычно 60–120 мкм).
  • Контроль адгезии: методом решётчатых надрезов — не более 1 балла.
  • Контроль цвета: соответствие чёрному цвету — визуально при дневном свете.
  • Проверка пожарной безопасности: наличие сертификатов соответствия группе горючести Г1.
  • Оформление документации: составляется акт на скрытые работы с указанием марки материалов, толщины покрытия, даты нанесения.

Нормативные требования

Покрытия для оцинкованных электрических лотков разрабатываются и применяются в соответствии с требованиями:

  • ФЗ-123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»: требования к горючести, воспламеняемости, дымообразованию, токсичности.
  • ГОСТ 30244-94: материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.
  • СП 2.13130.2020: «Обеспечение огнестойкости объектов защиты».
  • ПУЭ (Правила устройства электроустановок): требования к кабельным трассам и электролоткам.
  • ГОСТ Р 51074-2003: требования к материалам для электротехнических объектов.
  • ГОСТ 9.032-74: покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.
  • ГОСТ Р ISO 12944: защита от коррозии. Лакокрасочные системы защиты стальных конструкций.
  • ISO 8501-1: подготовка стальных поверхностей перед нанесением покрытий.
  • СанПиН 2.1.2.2645-10: требования к безопасности материалов в помещениях с пребыванием людей.

Хранение и транспортировка

  • Хранить в плотно закрытой заводской таре при температуре от −30 °C до +30 °C.
  • Защищать от прямых солнечных лучей и источников тепла.
  • Не допускать замораживания (для водных модификаций).
  • Срок годности — 12–24 месяца с даты изготовления (в нераспечатанной таре).
  • Транспортировать крытыми транспортными средствами, защищая от атмосферных осадков.
  • Материал относится к пожароопасным (органорастворимые) — соблюдать требования пожарной безопасности при транспортировке и хранении.
  • После использования плотно закрывать тару — краска чувствительна к испарению растворителя и образованию поверхностной плёнки.

Преимущества выбора чёрной краски Г1 для оцинкованных электролотков

  • Пожарная безопасность: группа горючести Г1, Д1, Т1, РП1 — соответствие самым строгим требованиям для электротехнических объектов.
  • Специальная адгезия к оцинковке: надёжное сцепление с цинковым покрытием без реакции омыления.
  • Глубокий чёрный цвет: насыщенный оттенок с высокой укрывистостью — эстетичный внешний вид и маркировка.
  • Атмосферостойкость: устойчивость к осадкам, УФ-излучению, перепадам температур — для наружных и внутренних работ.
  • Химическая стойкость: устойчивость к маслам, техническим жидкостям, промышленной атмосфере.
  • Долговечность: срок службы 7–20 лет снижает совокупную стоимость владения объектом.
  • Соответствие нормативным требованиям: гарантия прохождения проверок пожарной безопасности, Ростехнадзора, энергонадзора.
  • Универсальность применения: подходит для самых различных объектов — от промышленных цехов до жилых зданий.
  • Ремонтопригодность: повреждённые участки легко восстанавливаются без демонтажа лотков.
  • Экологическая безопасность: после полного высыхания покрытие инертно, не выделяет вредных веществ.

Сравнение с обычными красками

Параметр Краска Г1 для электролотков Обычная краска
Группа горючести Г1 (слабогорючие) Г2–Г4 (горючие)
Дымообразование Д1 (низкое) Д2–Д3 (высокое)
Токсичность Т1 (низкая) Т2–Т3 (высокая)
Распространение пламени РП1 (не распространяет) РП2–РП4 (распространяет)
Адгезия к оцинковке Отличная Средняя / плохая
Соответствие ПБ для электрообъектов Да Нет
Стоимость Выше Ниже
Совокупная стоимость владения Ниже Выше

Рекомендации по заказу

Для оформления заказа на чёрную краску Г1 для оцинкованных электрических лотков необходимо указать:

  • Тип краски: хлорированная, эпоксидная, полиуретановая, кремнийорганическая или специализированная.
  • Цвет: чёрный.
  • Степень блеска: матовая, полуматовая, полуглянцевая.
  • Количество: с учётом площади окраски, количества слоёв и расхода материала.
  • Объект применения: промышленный цех, жилое здание, метрополитен, серверная и т.д.
  • Условия эксплуатации: внутренние/наружные, температурный режим, агрессивность среды.
  • Фасовка: 1 кг, 5 кг, 10 кг, 25 кг.
  • Необходимость доставки: с указанием адреса объекта и сроков.
  • Требования к документации: паспорта качества, сертификаты соответствия группе горючести Г1, санитарно-эпидемиологические заключения.

Экономическая эффективность

Применение чёрной краски Г1 для оцинкованных электрических лотков обеспечивает:

  • Соответствие нормативным требованиям: гарантия прохождения проверок пожарной безопасности — отсутствие штрафов и приостановки деятельности.
  • Снижение рисков: предотвращение распространения огня и выделения токсичных газов при пожаре.
  • Увеличение межремонтного интервала: срок службы 7–20 лет снижает совокупную стоимость владения объектом.
  • Сокращение затрат на страхование: соответствие нормам ПБ — снижение страховых ставок.
  • Сохранение эстетики: глубокий чёрный цвет — презентабельный внешний вид кабельных трасс.
  • Специальная адгезия: отсутствие отслоений — снижение затрат на ремонт.

Типичные ошибки и их предотвращение

Ошибка Последствия Предотвращение
Применение обычной краски без группы Г1 Нарушение норм ПБ, штрафы, приостановка деятельности Использование только сертифицированных красок с группой Г1
Нанесение алкидной краски на оцинковку Реакция омыления, отслоение покрытия Применение только совместимых с оцинковкой красок
Плохая подготовка поверхности Слабая адгезия, коррозия под покрытием Обезжиривание, матирование, удаление белой ржавчины
Недостаточная толщина покрытия Снижение срока службы, защитных свойств Контроль толщины, нанесение в 2 слоя
Отсутствие сертификатов ПБ Проблемы при проверках, невозможность сдачи объекта Запрос у поставщика сертификатов соответствия Г1

Чёрная краска для оцинкованных электрических лотков с группой горючести Г1 — это профессиональное решение для защитно-декоративной окраски кабельных трасс на объектах с высокими требованиями пожарной безопасности. Специальная формула обеспечивает надёжную адгезию к оцинкованной стали без реакции омыления, а группа горючести Г1, Д1, Т1, РП1 гарантирует соответствие строгим нормам ФЗ-123 и СП 2.13130.2020 для электротехнических объектов. Глубокий чёрный цвет придаёт кабельным трассам эстетичный внешний вид и позволяет выполнять маркировку или маскировку в интерьерных решениях. Высокая атмосферостойкость, химическая стойкость и долговечность 7–20 лет делают эту краску идеальным выбором для промышленных объектов, гражданских зданий, транспортной инфраструктуры и специальных сооружений. Выбирайте подходящую модификацию краски в нашем каталоге с учётом условий эксплуатации объекта, получайте полный комплект сертификатов пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологических заключений и технической документации, заказывайте материал с доставкой на объект и создавайте покрытия, которые надёжно защищают ваши кабельные трассы десятилетиями!

ООО "ЭГО" поставляет лакокрасочные материалы по всей России. С юридическими лицами работаем по безналичной форме оплаты.

Порядок работы:

  • После получения заявки с Вами связывается сотрудник нашей компании и согласует: количество, сроки, способы доставки, затем высылает счет на оплату.
  • Вы производите оплату банковским переводом
  • После поступления денежных средств, наши сотрудники в течении суток заказывают согласованную транспортную компанию.
  • Менеджер заранее обговаривает наличие товара и сроки изготовления, если товара в данный момент нет в наличии на складе
  • Производство некоторых позиций из прайс-листа ограничены по минимальным партиям наработки (уточняйте у менеджеров)

Доставка

Услуги доставки транспортной компанией оплачиваются получателем при доставке до терминала транспортной компании города назначения (либо до адреса в городе назначения)

Стоимость доставки расчитывается по тарифам транспортной компании

Способы доставки

Для удобства клиентов мы предлагаем следующие способы доставки заказов:

  • самовывоз
  • нашим траспортом (по предварительному согласованию)
  • автотранспортной компанией: ПЭК, Деловые линии, Байкал-Сервис, РАТЭК, КИТ, Возовоз, а так же возможны другие транспортные компании.

Гарантия и возврат товара

Для того, чтобы получить более качественную защиту ваших прав, как покупателя, внимательно прочитайте следующие условия при обращении, связанном с гарантийным обслуживанием

Гарантия

На все, продаваемые в нашем интернет-магазине товары, действует гарантия производителя на весь срок эксплуатации, который указывается в паспорте качества на товар.

Вся продукция имеет все необходимые сертификаты качества и заключения.

Возврат

Требование покупателя о возврате либо об обмене товара подлежит удовлетворению, если:

  • товар не был в употреблении
  • сохранены его потребительские свойства
  • сохранена и не нарушена упаковка
  • сохранены документы, подтверждающие факт покупки этого товара в интернет-магазине .

Возврат и обмен возможен в течение 14 ( четырнадцати ) дней с момента получения товара.

Покупатель обязан компенсировать продавцу необходимые транспортные расходы, понесенные в связи с организацией обмена или возврата товара.

Обратите внимание!

Согласно постановлению Правительства Российской Федерации от 20.10.1998 № 1222 товары бытовой химии (лакокрасочные материалы) надлежащего качества не подлежат возврату и обмену.

Из этого следует, что если товар без заводского брака или видимых физических повреждений, а также содержимое и характеристики товара соответствует описанию на сайте , то он не подлежит возврату или обмену.

Отзывы
Пока нет ни одного отзыва...
Вопрос-ответ
Пока нет ни одного вопроса...